STEP
01

销售部

连接客户的要求和公司内部,起到桥梁作用。那就是销售部门。接到工作的订单,与此相关的新课题和咨询,收到发生问题的报告……。

接到客户发来的各种信息后迅速应对,与相关部门一起诚心诚意地处理。


STEP
02

技术开发

在开发包装所需的防静电、防氧屏障、防湿、保香等功能的同时,致力于以保护地球环境为目的的包材的实用化。


STEP
03

企划设计

只是美丽吗?只是漂亮吗?包装设计不是艺术。承担着传达商品价值和信息的重要作用。材质、颜色、尺寸、形状、商品概念……在店里是什么样子的?我们通过市场调查和趋势检查等手段,利用受限制较多的gramvia印刷技术,将客户的想法汇总在一起,最终形成一个整体。


STEP
04

颜色管理

预印刷操作员忠实且细致地利用MacPC和专用软件,将顾客对商品的印象转换成制版数据。


STEP
05

制版

使纤细美丽的色彩的表现成为可能,凹版制版。

预压转换后的制版数据,经过超精密雕刻和激光制版机加工,再经过镀铬和研磨,就成了高精度的凹版。


STEP
06

印刷

为了展示商品的魅力而不可或缺的墨水,由专属客服人员根据商品的不同进行调配,终于开始印刷了。墨水被灌入被设置在印刷机的凹版上,商品设计美丽地印刷在胶卷上。在印刷过程中,机器上最先进的缺点探测器会持续监视,不放过任何图案的偏差和残缺等微小的异常。


STEP
07

复合

将完成印刷的薄膜粘贴在功能性薄膜为一体的工序,就是复合。通过对功能性薄膜复合,商品在保持其新鲜和美味的情况下,能够传递给更多的消费者。为了使多种多样的塑料薄膜能够准确地粘贴在一起,具备加工设备和熟练使用设备技术的操作员是不可或缺的。另外,在贴合过程中,也进行着根据最先进的缺点检测器的质量检查。


STEP
08

分切

在分切工序中,将卷膜按照客户指定的尺寸正确地切割,最后制成产品小卷。把切的位置的偏差和偏差抑制到极限,卷的硬度和端面的美丽性也讲究,制作顾客容易使用的产品,是分切熟练工的必要的责任。


STEP
09

制袋

交付给客户的产品,除了有分切的卷件以外,也有不少用该工序加工的袋形状的产品。根据客户的要求,尺寸和形状,赋予拉链带和吊孔,加工成异形的特殊形状等各种各样的包装袋。


STEP
10

出库

在彻底的卫生和品质管理下,集合本公司独特技术精华的产品被小心地打包后,不仅在日本各地,还被集装箱装船运往遥远的海外。